Capacidade máxima de dobra (para raio de dobra em aço carbono 2.5D)

t

￠38×2

Capacidade máxima de dobra /aço inoxidável

t

￠25×1.5

Comprimento máximo de alimentação (b)

mm

1800

Método de alimentação

Alimentação direta ou alimentação com grampo

Raio de dobra (tubo redondo)

mm

10-130

Grau máximo de dobra

°

190

2 discrepância do empilhador R

mm

40

curso ajustável da ferramenta

mm

130

Velocidade de dobra

Grau /seg

Máx.120

Velocidade rotacional

grau/seg

Máx.250

Velocidade de alimentação

mm/seg

Máx.800

Precisão de dobra

°

±0.05

Precisão rotacional

°

±0.05

Precisão de alimentação

mm

±0.05

precisão de movimento da cabeça da máquina

mm

±0.1

precisão rotacional da cabeça da máquina

mm

±0.1

precisão de movimento do booster lateral

mm

±0.3

precisão de movimento do grampo

mm

±0.1

método de entrada de informação

inserir USB, simulação 3D

Peso da máquina

kg

2500

L.A.H da máquina

mm

4000×1300×1700

Nome

Marca

PLC

Mitsubishi

15″ tela tátil

Advantech/Taiwan

Motor servo de alimentação / driver

Mitsubishi / Japão 2.0kw

Motor servo de dobra / driver

Mitsubishi / Japão 7kw

Motor servo rotativo / driver

Mitsubishi / Japão 750w

Motor servo de movimento esquerdo e direito da ferramenta / driver

Mitsubishi / Japão 750w

motor servo rotativo da cabeça da máquina / driver

Mitsubishi / Japão 7kw

motor servo de acelerador /driver

Mitsubishi / Japão 1.5kw*2 PCS

motor servo de grampeador /driver

Mitsubishi / Japão 5kw

motor servo de matriz de pressão /driver

Mitsubishi / Japão 5kw

motor servo de movimento para cima e para baixo de ferramenta

Mitsubishi / Japão 3.5kw

Codificador

OMRON

Redutor

Sumitomo Japão/Teito Japão

Rolamento

NSK/ Japão

Pneumático

SMC / Japão

Eletrônicos de baixa tensão

Schneider

Painel I/O

OMRON

Máquina de dobra de tubo rotativa de cabeça CNC 3D, Com um design de estrutura mecânica de alta rigidez e nível de processo de precisão de acordo com o princípio da mecânica dinâmica,
sob a combinação de resistência estrutural, o design curvo conciso da mão e da cabeça de dobra fornecem o espaço máximo de dobra, de modo que o alcance de interferência da máquina
é minimizado. Juntamente com o sistema de controle de programa automático, pode garantir que o trabalho de dobra de várias tubulações de aço de alta dificuldade possa facilmente atender aos duplos requisitos
de produção em massa e alta precisão.

1

Design de múltiplos empilhadores (máximo 8 empilhadores, diâmetro <12mm) pode instalar 8 ferramentas de raio de dobra diferentes e dobrar, troca automática de ferramentas e dobrar

2

Possui controle de motor servo Y(alimentação), B（rotação）, C（dobra ）, X(troca de ferramentas ), B1（rotação da cabeça da máquina ）, C1（ferramenta de fixação ）, C2（matriz de pressão ）total 8 eixos
Eixo Y(alimentação) Mitsubishi servomotor e unidade de controle
Eixo B(rotação) Mitsubishi servomotor e unidade de controle
Eixo C(dobra) Mitsubishi servomotor e unidade de controle
Eixo X(troca de ferramentas esquerda e direita) Mitsubishi servomotor e unidade de controle
Eixo Z(troca de ferramentas para cima e para baixo) Mitsubishi servomotor e unidade de controle
Eixo B1（rotação da cabeça da máquina） Mitsubishi servomotor e unidade de controle
Eixo C1（ferramenta de fixação） Mitsubishi servomotor e unidade de controle
Eixo C2（matriz de pressão） Mitsubishi servomotor e unidade de controle

3

C (dobra) Servo-motor incorporado e design de transmissão especial de redutor RV de robô de alta rigidez. Possui vantagens de cabeça simples, profundidade de garganta, pequena interferência de dobra,
alta rigidez, longa vida útil, alta precisão, alta potência de saída, economia de energia e bom controle.

4

O design da forma da cabeça é analisado mecanicamente dinamicamente, e a estrutura da cabeça é integrada, de alta rigidez, forte e estável, e pode facilmente garantir uma alta dobra
precisão sem tremor durante o trabalho

5

O design de troca rápida de molde fornece requisitos de produção mais flexíveis, o que pode reduzir significativamente o tempo e a dificuldade de ajuste de troca de molde

6

O design de matriz de grampos de empurrar plana fornece espaço máximo para o cotovelo sem interferência.

7

Todas as linhas de circuito e montagens elétricas são plugues modulares e placas numeradas para fácil substituição e manutenção.

8

Com a função de recuo lento, o tempo de ação de recuo após a perfuração do tubo é definido de acordo com o programa, o que pode evitar a protuberância da aparência do tubo
causada pela posição fixa da perfuração do tubo, a fim de melhorar a qualidade da aparência das conexões de tubulação.

9

Com um dispositivo de empurrar de molde guia padrão, projetado com botões de ajuste de pressão e velocidade, pode ser facilmente ajustado para atender às necessidades do cotovelo, o que pode tornar o
trabalho de dobra de alta dificuldade uma brisa.

10

Para o eixo e o slide móvel do sistema de pinça da cabeça, é equipado com um dispositivo de lubrificação por furo de óleo, que pode definir o ciclo de lubrificação automática no
programa, o que pode prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho estável.

11

Possui um interruptor de partida de pé padrão móvel com botão de parada de emergência. Caixa de controle elétrico individual com ar condicionado de refrigeração.

12

Controle servo de 8 eixos elimina a necessidade de um sistema hidráulico.

13

Guia de molde/grampeador de pacote/cilindro de extração de núcleo e válvula adotam marca internacionalmente reconhecida. (O modelo de controle servo elétrico total ignora este item)

14

Com função de proteção contra sobrecarga do motor principal, para evitar danos ao motor de força principal devido a configuração inadequada.

15

O interior da mão móvel possui uma placa de proteção de segurança para prevenir lesões pessoais por esmagamento.

16

O programa de controle possui uma detecção automática de erros para prevenir operações ilógicas ou incorretas de danificar a máquina.

17

Projetou várias funções de proteção por senha para evitar que programas ou dados de processamento sejam modificados à vontade.

18

O interruptor de pé móvel e o controlador são projetados com botões de parada de emergência para situações de emergência a qualquer momento

19

Programação multicanal e proteção mecânica de limite para prevenir erros humanos de causar acidentes na máquina.

20

Possui um som de alarme anormal.

21

Um dispositivo de placa anti-rugas de banco guia traseiro padrão está disponível para backup.

22

Equipado com pés anti-vibração ajustáveis para garantir o funcionamento suave da máquina.

23

Acessórios de consumíveis: Interruptores de sensor de proximidade.

24

Anexado à caixa de ferramentas padrão equipada com as ferramentas manuais de ajuste necessárias e instruções de operação da máquina em chinês.

25

Tensão do motor 380V 50HZ tensão da caixa de controle AC 110V DC24V.

1

Sistema operacional: sistema profissional WINDOWS XP, (MICROSOFT) autorizado

2

O modo de guia de diagrama de diálogo do WINDOWS é simples e fácil de aprender, e o método de entrada do programa é conciso e sistemático.

3

Texto de exibição padrão: alternância entre chinês/inglês. (Outro texto pode ser alterado conforme os requisitos)

4

A capacidade máxima de memória do programa de dobra é de 2 milhões de conjuntos, e cada grupo pode ser programado com até 60 dobras.

5

A memória do procedimento de operação e do programa de cotovelo é ilimitada, e o programa não será perdido devido a falha de energia ou não uso prolongado.

6

O programa e os dados estão equipados com uma função de senha de usuário, além de proteger os dados contra alterações arbitrárias, cada informação pode ser modificada retroativamente,
o que facilita a gestão de dados e esclarece a atribuição de responsabilidade.

7

Com valor de processamento de valor de coordenada XYZ e entrada de valor de processamento de cotovelo YBC e função de conversão mútua, fácil para os operadores usarem. Após a entrada do programa, o comprimento total
da extremidade frontal do tubo pode ser calculado automaticamente.

8

Ao editar o programa, há uma entrada da linha de subprograma para ajustar o valor de correção, e os dados de processamento originais não são perdidos devido a prototipagem e correção de
o programa várias vezes.

9

O programa de dobra de tubo pode definir a ação única de cada eixo 0-9 na etapa de processamento para um total de dez velocidades, a fim de aplicar de forma flexível diferentes objetos de trabalho e melhorar o trabalho
eficiência. Além disso, um botão de velocidade externa está disponível para reduzir ou aumentar a velocidade de processamento conforme necessário.

10

Quando automático, tem a função de pós-puxar e alimentação recíproca para alternar de acordo com as necessidades de processamento de diferentes conexões de tubulação.

11

De acordo com as diferentes características de alongamento das conexões de tubulação, os dois cotovelos podem ser testados com antecedência para obter o valor médio de alongamento, e a extensão
o valor de compensação de cada cotovelo no programa de dobra pode ser ajustado automaticamente.

12

Equipado com função de contagem de capacidade de processamento.

13

Usando o sistema de origem absoluta, reinicie a máquina todas as manhãs ou após o descanso, e entre imediatamente no estado de espera de trabalho sem procedimentos complicados para encontrar a origem de
cada eixo.

14

Ao ligar, não é necessário encerrar o programa de acordo com o modo de programa WINDOWS, basta ligar diretamente a fonte de alimentação, o que é conveniente e está de acordo com os hábitos gerais de
operador de trabalho.

15

A tela exibe sincronamente a posição do estado de cada eixo de ação da máquina e a mudança do ângulo de dobra

16

Se ocorrer uma situação de processamento automático ou erro, a máquina pausa, e após a situação ser eliminada, você ainda pode optar por deixar a máquina continuar
completar o trabalho inacabado das conexões de tubulação, e adequadamente evitar o desperdício das conexões de tubulação.

17

Com a função de inspeção automática de posição do eixo Y (alimentação), após definir a precisão da inspeção, o eixo Y pode ser verificado a qualquer momento durante o processamento automático se a
desvio de posição causado por diferentes extensões de tubo, e o tamanho dos produtos não conformes na produção em massa pode ser encontrado a tempo.

18

Com a função de sincronizar o eixo Y (alimentação) com o eixo C (cotovelo), o eixo Y rastreia automaticamente o comprimento da curva do eixo C, e coordena com a tubulação definida
alongamento para evitar a tensão causada pela dobra das conexões de tubulação e melhorar a precisão.

19

O programa de controle possui uma função de exibição de texto de detecção automática de erros e medidas corretivas, e as informações de falha da máquina ou operação ilógica são diretamente
exibidas na tela, com uma descrição do método de reparação para prevenir erros de operação humana de danificar a máquina e reduzir relativamente a dificuldade de manutenção,
as informações de registro de alarmes anormais de detecção automática mencionadas acima podem ser armazenadas automaticamente como referência para manutenção futura.

20

Função de configuração de modo de tempo automático ou manual pode ser definida de acordo com a natureza do trabalho, definir uma variedade de modos de trabalho diferentes como sem perfuração, empurrão auxiliar, execução
de etapa única e outros estados diferentes, melhorar a eficiência de produção.

21

Com uma série de configurações de parâmetro de atraso, a diferença de tempo mais apropriada pode ser definida para cada eixo de ação para atender a uma variedade de mudanças de dobra.

22

Com a função de detecção automática de cada botão e saída de circuito/placa, é fácil descobrir a localização de possíveis falhas.